Изделия из силицированного графита

Силицированный графит – эрозионно- и корозионностойкий материал, состоит из углерода и карбида кремния. Имеет низкую окисляемость и газопроницаемость.

Силицированный графит отличается от других марок графита высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, обладает высокими антифрикционными свойствами и износостойкостью. Изделия из силицированного графита в 5-10 раз более стойки в алюминии, шлаке, расплавленном чугуне, чем изделия из несилицированного графита.

Использование и применение силицированных графитов: черная и цветная металлургия, химическое машиностроение, производство искусственных волокон и пр.

Из силицированных графитов изготавливают: пары трения в осевых и радиальных подшипниках; тигли, контейнеры; формы, стойкие в окислительных газовых средах при высоких температурах; арматуру термопар погружения для жидкого чугуна и шлака и пр.

Стойкость силицированных графитов к воздействию агрессивных сред

Реагент	Концентрация, %	t среды,°С	Продолж. испытания, сутки	Потери в весе, %
Этилацетат	50	40	300	0,05
Расплав капролактама	------------------	-------------	80	0,1
Уксусный ангидрид	70	140	200	0,09
Метилхлорид	100	20	60	0,01
Плавиковая кислота	42	20	30	1,5
Едкий натр	20	кипение	10	10
Муравьиная кислота	100	101	60	0,01
Азотная кислота	80	110	60	0,5
Азотная кислота	70	121	60	0,14
Серная кислота	94	288	60	0,5
Фосфорная кислота	85	"	60	0,01
Уксусная кислота	98	"	60	0,01
Соляная кислота	34	кипение	60	0,02

Физико-механические показатели различных марок силицированного графита

Показатель	ГАКК 55/40	СГ-Т	СГ-П	СГ-М
Плотность,кг/м³, не менее	2400	2300	2200	2100
Предел прочности, МПа, не менее:
при сжатии	117,6	294,2	411,9	127,5
при изгибе	44,1	88,2	98,1	68,6
при растяжении	17,1	39,2	49	29,4
Коэффициент трения	0,02	0,05	0,04	0,05
Модуль упругости, МПа	2,2	0,93	1,24	0,95
Ударная вязкость, кДж/м²	3,14	2,75	3,98	2,75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°К	90	73	112	103